施工案例
时间: 2024-06-27 17:00:31 | 作者: 施工案例
1月23日下午,记者在春风延锋轿车座椅有限公司(以下简称“春风延锋座椅”)车间内,看到这样一幕:黑色的模具跟着传送带移动,上方黄色的机械臂宛如奶油机,向模具内挤入淡黄色液体。
“咱们将发泡资料填充入模具中,并参加催化剂,它们将在高温条件下进行化学反应,像‘蒸蛋糕’相同,变成座椅上软软的泡沫。”公司工程部主管刘玉龙介绍道:“春风延锋座椅的发泡技能,能制作出各种座椅的不同硬度,是轿车座椅舒适性和支撑力的中心来历。”
走进工厂,记者看到,一台台AVG小车载着各式各样不同类型物料,按照地上RFID及磁条轨道行进,精准分配到安装流水线;传送机器人、下料机器人等相互协作,从上料、运送、出产到下线,每完结一道工序便会主动走向下一道工序;在原资料区屋顶上,悬挂链弯曲散布,一件件座椅半成品在轨道上被匀速传送着.......在这里,均匀每1分钟,就有一套座椅下线。产品通过主动发运线,送往春风本田、岚图轿车、春风乘用车、神龙公司等多家整车厂,2024刚开年,工厂便到达了4.2万的产值,远高于上一年均匀月产值。
“咱们的产品都是混线出产,每天会按照产品的工艺杂乱程度、客户的实在需求来调整出产节拍,本年开年,工厂便继续坚持高产状况,出产线小时双班出产。”刘玉龙和记者说,在智能化出产线的改造下,曩昔一年,工厂出产功率提高7.2%,产品及时交给率到达100%。
除了工艺优化,随全国轿车销售市场的敏捷添加,春风延锋座椅活跃调整产品结构,从出产传统座椅向中高端配套产品转型晋级。
“新能源轿车的呈现引领了咱们座椅职业的革新。与燃油车比较,新能源轿车的动力来历——电池包一般都放在座椅下面,座椅骨架要在更小的安置空间添加更多的功用,比方零重力组织,腿托等,而且要保证座椅骨架与乘员身体的间隔满足,保证舒适性不打折。这对咱们的立异才能提出了更高的要求。”企业技能中心骨架规划司理封庆伟说道,为了验证产品功能,搭档们还要到极寒的黑河试验场亲身重复测验。
伴跟着新能源轿车的研制周期缩短,一切的零部件企业也跟着“提速”。曩昔长达两年的研制时刻变为现在的10个月,对技能人员有更高的要求。“咱们座椅的规划与轿车全体的规划进展要坚持一致,这种同步形式也能为客户供给更多主张与构思。”春风延锋座椅总司理王俊东说。